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无尘车间在使用时应注意以下问题：

1、注意控制污染源，主要是人和进入无尘车间的物品，以及生产过程中发生的尘粒。

2、人净路线和物净路线要合理的分开。人员在进车间前沐浴更衣，着装符合洁净标准;物料在进车间前更换包装吹淋，确保洁净度符合要求。

3、无尘净化车间内的作业人员要严格按照无尘室的操作规则进行工作。门窗应处于关闭状态，车间之间人员和物品的传递应有缓冲区，并设置吹林设备来阻止气流的对流，与生产无关的人员不行进入无尘车间。

4、无尘净化车间的换气次数以及空调净化系统的送风量要控制好，目的是维持室内正压和洁净度，过滤器的阻力制约。

5、设备定期、定时、定人进行维护***，***过程中注意清洁物品符合要求。

6、无尘净化车间应定期测试尘粒浓度、送风口出来的风速、温湿度等，根据测量的结果作出维护方案。

千级无尘车间在设计上要考虑到以下几个问题：

1、维护性

对千级无尘车间而言，较严格要求的部分为地板、天花板，以及墙壁的部分。2、对于高1级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规范进行二次更衣。 至于维修的问题，对材料的选择是否容易清洁性及维修性都应有其优先级。在应用力面、天花板、地板及墙壁三者之中1重要的为天花板，其包含HEPA及 ULPA等滤网，其可过滤掉房间的微粒子，且其常会因各个不同的需要，便其分开来，供应各个不同区域的小房间。

2、成本

微电子 C/R 建设费可能花费到亿。fab 能更快的被建造起来，产品也就能更快达到这市场。 许多半导体公司的口号是较便宜和较好的。然而 "钱" 将成为一个很重要的考虑因素。

3、适应性

一些厂商认为适应性可节省一笔金钱，而适应性意指系统可任意移动或改变而不会招致1极大的损失。C/R 的拥有者和设计者的能力为改变一 C/R的关键，所以他们从不将1初的设计定型。

4、耐久性

无尘车间要有符合环境、无尘室内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。而耐久性，同时也依赖无尘室等级来建造。半导体 Fabs 倾向选择铝，基于它的耐久性，然而，它不是便宜的物质。

5、清洗

无尘车间的墙壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止滤过性1病毒或***的污染之特性。在净化工程市场，清洗真正地是一个1重要的企业。

在现代社会当中，由于人们对于生产的要求越来越高，很多的厂家都会引进无尘车间，因此可以看出无尘车间装修工作在目前是非常常见的。要想把这一项工作做好，那么在进行无尘车间装修的时候就一定要对下面的这些方面引起重视，这样才能够起到一个更好的装修效果。

一、地面部分

在进行无尘车间装修的时候首要任务就是要考虑到的是车间的地面部分，应该使用不易产生静电、耐磨耐腐蚀的无缝隙整体地面，也可以考虑使用一些性价比更高的材料，这样的话对于节约装修成本而言也是具有很大的帮助。

二、顶面部分

在装修的过程当中，还需要注意对于顶面进行一个合理的规划，车间的顶部通常是非常的高的，大多数都是钢架结构的，因此在对顶部进行装修的时候需要对消防、通风、***空调等各个方面进行合理的处理和安排，这样的话才能够起到更好的装修设计效果。

三、墙面要求

无尘车间的墙面应该色彩简单、平整光滑、耐腐蚀，内墙的油漆或涂料应该使用防静电、防潮、防霉，易于清洗的。此外，墙面跟地面的交界处需要做半径为五十毫米的圆弧，以此来减少灰尘的聚集。走廊中应该安装防撞栏杆，防止运输材料的过程中震动而使灰尘飘落。

四、门窗要求

无尘车间的厂房门窗与墙面必须平整，不需要设计窗台。车间的门一定要密封性强，这样才能防止室内外的温差而产生结露。由于技术竖井把各层串1通起来，为了防火，内部管线安装完成后，要在层间用耐火极限不低于楼板的材料封闭，检修工作分层进行，检修门必须设防火门。门窗的材质要选择不易变形、误差小、气密性好的。此外，车间的门窗造型应该尽量简单，这样便于打扫卫生。门窗不适合使用木质的，时间久了，容易受潮滋生***。

五、内部空间区分

需要对内部的空间做好区分工作，对于内部的各个空间板块做好区分也是非常重要的，能够更好的提升自己后续工作的效率，起到更好的作用。